Une mauvaise adhérence au plateau est généralement causée par un mauvais nivellement, une température inadaptée ou une surface sale. Avant chaque impression, vérifiez que le plateau est correctement calibré et nettoyez-le soigneusement avec de l'alcool isopropylique ou avec de l'eau chaude et du liquide vaisselle afin d'éliminer les traces de graisse, de poussière ou de résidus de filament. Utilisez également la température de plateau recommandée pour le matériau utilisé. Une première couche imprimée lentement et un plateau propre améliorent considérablement l'adhérence et réduisent les risques de warping ou de décollement pendant l'impression.

Pour des pièces exposées à des températures élevées, le PLA n'est généralement pas le matériau le plus adapté. L'ABS, l'ASA et certains nylons offrent une meilleure résistance thermique et conservent leurs propriétés mécaniques dans des environnements plus exigeants. Le choix du filament dépendra de la température à laquelle la pièce sera exposée ainsi que de son utilisation. Vérifiez toujours les caractéristiques techniques du matériau avant de commencer votre impression afin de sélectionner le filament le mieux adapté à votre projet.

Les bouchages de buse peuvent être provoqués par un filament humide, une température d'impression incorrecte, des résidus de matière ou un manque d'entretien. Nettoyez régulièrement la buse à l'aide d'un filament de nettoyage ou réalisez un « cold pull » lorsque cela est nécessaire. Respectez les températures d'impression recommandées pour chaque matériau et utilisez un filament de qualité présentant un diamètre constant. Un entretien régulier de l'extrudeur et de la buse permet également de limiter les risques de bouchage et d'assurer une extrusion fluide.

Pour une utilisation en extérieur, l'ASA est généralement le meilleur choix grâce à son excellente résistance aux rayons UV, aux intempéries et aux variations de température. Contrairement au PLA, il conserve plus longtemps son aspect et ses propriétés mécaniques lorsqu'il est exposé au soleil. Le PETG constitue également une bonne alternative pour certaines applications extérieures, notamment lorsqu'une bonne résistance à l'humidité est recherchée. Le choix dépendra des contraintes mécaniques et environnementales de votre projet.